国内加工中心优势

      加工中心是在数控机床的基础上发展起来的一种新型数控加工设备，它能完成复杂的多工序加工，加工中心具有很高的自动化程度，操作简单，能快速更换零件，并且它能够适应多种材料、多种形状和表面精度要求较高的工件加工，由于加工中心是采用多台机器在一个工位上进行连续加工，因此在工件装夹过程中无需更换夹具。随着数控技术和计算机技术的发展，对工件装夹也提出了新的要求。

      对于需要自动换刀装置的数控机床来说，其精度和效率均要达到一定的水平。因此，在设计时需要考虑其性能、可靠性、可维护性、经济性等多方面的要求

       1.功能

    （1）能完成对多种材料、多种形状和表面精度要求较高的工件的加工。

    （2）具有自动换刀功能，能方便地对被加工零件进行换刀操作。

    （3）具有多轴联动加工功能，即在一个加工周期内可完成多个零件的加工。

    （4）能进行自动测量，并能根据测量结果自动调整刀具和切削用量，实现自动补偿。

    （5）具有自动找正功能，能实现加工中心的自动找正。 

    （6）具有机床位置、速度、进给量等机床参数的设定功能。 

    （7）具有自动报警、故障诊断功能。可通过计算机系统实现对机床的故障诊断和记录，并可通过计算机系统对机床的报警信息进行查询和管理。

    （8）具有自诊断功能，能及时发现机床各部分的异常情况，并可根据异常情况进行报警、停车或报警停机等操作。

      2.特点

    （1）加工中心一般都采用多工位设计，加工时可一次装夹完成若干个工件的加工。能实现多工序加工，效率高。 

    （2）可实现多工位同时加工，可以在不同工位之间进行交叉工序。 

    （3）适用于自动换刀装置的数控机床，操作人员不需要再对工件进行手动装夹，在加工过程中，可使用自动换刀装置，使换刀过程不受工件重量的影响。 

    （4）采用了自动换刀装置，可以保证对刀的准确可靠。 

    （5）加工中心还可以通过计算机控制对刀具进行监控，对刀具的磨损情况进行实时监控，从而保证刀具的寿命。 

    （6）采用了先进的液压、气压、电动等传动装置和控制系统，使得机床的工作性能得到了极大的提高。

    （7）采用了先进的 PLC和触摸屏控制系统，实现了机床操作、机床监控等功能。

    （8）具有故障自诊断功能、自动报警功能及自动复位功能。

      3.优势

    （1）加工中心在加工复杂曲面、高精度零件时具有其他机床不可比拟的优势，它具有很高的加工精度和很高的加工效率，因此可以进行大批量生产。

    （2）加工中心在多品种小批量生产中可以充分发挥其柔性制造的特点，它可以按工艺要求对多品种小批量产品进行自动加工，从而提高产品的质量和效率。    

    （3）加工中心具有很好的柔性，能够适应各种不同产品、不同尺寸和不同形状的零件加工。

    （4）加工中心能够实现自动换刀，能够保证工件的精度和尺寸的一致性。

       所以加工中心在现代生产中占有非常重要的地位，如果您也有这个需求，欢迎您来咨询了解哦！