制药设备企业如何降本？精益生产管理已成趋势

笔者认为，面对当前制药设备市场竞争激烈，虽然制药设备企业短期内可以利用价格优势吸引用户，但并不是长期发展的政策。特别是近年来，随着一系列医改政策的推进，药品质量要求越来越严格，对制药设备的要求也在不断提高。制药设备企业需要不断创新研发，向自动化、智能化的高端方向转型升级，才能满足市场需求。

此外，制药设备及企业需要考虑如何管理企业，特别是在生产管理过程中避免铺张浪费，从而进一步降低企业成本。“精益生产管理已成为一种趋势。”业内人士说。与广泛的生产管理相比，精益生产管理可以提高客户满意度，降低成本，提高质量，加快流程速度，提高资本投资，实现更大的价值。

笔者了解到，近年来，越来越多的制药设备企业认识到精益生产管理的重要性，将精益生产的理念带给员工，融入企业的生产管理过程。

纯水设备企业建立了一套精益生产管理体系，包括模块化设计理念、严格的材料采购控制、精细化生产加工、多层次质量控制中心、快速响应服务等，吸引了更多的制药设备及企业合作，公司也可以在专业、标准化的道路上。

自动化和智能化已成为制药设备行业发展的新方向。在此背景下，一些制药设备企业积极投入研究，提高自动化、信息化和智能化水平，通过实施现代管理逐步实现精益管理和精益生产。结合公司业务实际，突出标准化运行与灵活生产管理相结合，逐步用智能设备取代人工运行，提高产品质量和企业生产效率。

内人士认为，制药设备企业在建立精益生产管理体系的过程中，结合自身的实际经营情况非常关键，“由于每个企业的情况不同，生产过程中的浪费也不同”。因此，制药设备企业需要。“因材施教”结合精益理念和不同部门的岗位职责，找到瓶颈，逐一突破，分析探索改进解决方案、操作方法和预期效果。

来源：制药网

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