我国棉纺织行业情况与转型方向

棉纺织行业在我国国民经济发展中发挥着重要作用。它跨越农业和工业两个生产领域，涉及棉花生产、轧制、纺织、织物、印染、服装和终端消费，已成为我国国民经济发展的支柱产业之一。从国内供应来看，我国棉花种植主要分布在长江、黄河和新疆，其中新疆约占全国总产量的45%，黄河流域约占全国总产量的25%，长江约占10%。进口方面，我国棉花进口采用配额制。根据世贸组织协定，中国每年进口89.4万吨棉花，实行1%的优惠关税；除配额外，进口棉花应征收5%-40%的滑准税。滑动准税的征收相当于为进口棉花价格设定了底限，旨在减少进口棉花对国内棉花市场的影响，确保棉花农民的收入。然而，由于我国棉花产量与棉纺织行业需求之间存在近300万吨的差距，这意味着无论棉花价格如何，通过支付高额滑动准税进口棉花刚性需求都超过200万吨。配额制度和滑准税在一定程度上阻碍了企业利用市场手段进行资源配置，导致我国棉纺织行业成本高。

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棉纺织行业生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。棉纺织系统根据原料质量和成纱质量要求，分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。普梳系统一般用于纺织粗、中特纱，用于编织普通织物；精梳系统用于纺织高档棉纱、特殊纱或棉与化纤混纺纱；废纺系统用于加工价格低廉的粗棉纱；化纤与棉混纺系统聚酯(或其他化纤)与棉混纺时，不能在梳理过程中混合加工。需要在头道并条机(混合)上混合。为了保证混合均匀，需要三条并条。

近年来，纺织新材料大力推进高性能、功能、多元化、生态化。先进的棉纺织行业材料技术发展到高端工业纺织品、新型功能纺织材料和生物基化纤维。新型前沿纤维材料品种不断扩大。目前，以相变储能粘合剂智能纤维、光变色再生纤维素纤维、蓄热聚丙烯腈功能保暖纤维、模拟人体器官中空纤维为代表的智能仿生纤维逐步启动；静电纺织纳米纤维、纳米改性聚苯硫醚纤维、生物纳米纤维和碳纳米管在理论研究和应用上取得突破。

如今，棉纺织行业战略升级转型迫在眉睫。棉纺织行业的转型必围绕产业结构调整升级、自主创新品牌升级、新兴产业深度整合、专业市场与产业集群互动等方面进行。非棉纤维的加工量已远远超过棉纤维，达到70%以上。纺织新材料作为十四五新征程的重要组成部分，也为棉纺织行业的多元化、功能化、新颖化提供了重要支撑。

来源：网络综合信息

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